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固定蝸輪式焊接球閥
產(chǎn)品型號(hào):Q367F
公稱(chēng)通徑:DN50~1200mm、NPS2"~48"
公稱(chēng)壓力:PN1.6~4.2Mpa、Class150~2500LB
適用溫度:-29℃~150℃
驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)、手動(dòng)、蝸輪驅(qū)動(dòng)、齒輪驅(qū)動(dòng)等
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12237-2007
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
承插焊標(biāo)準(zhǔn):GB12224、ANSIB16.25
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008

產(chǎn)品特點(diǎn):
1、防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
       根據(jù)API607/BS6755規(guī)范,在閥門(mén)使用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),次級(jí)密封非金屬材料制作的密封圈在高溫下分解或破壞,此時(shí)初級(jí)金屬密封能夠迅速貼緊球體起到密封作用。獨(dú)特的雙級(jí)密封閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保了閥門(mén)閥座防火的可靠性。

2、防靜電設(shè)計(jì):
      采用彈簧和小球靜電引出裝置,通過(guò)閥桿使球與閥體之間形成靜電通道,從而使球體與密封圈開(kāi)關(guān)過(guò)程中摩擦產(chǎn)生的靜電通過(guò)閥體引到大地,防止靜電火花可能引起的火災(zāi)或爆炸等危險(xiǎn)。

3、密封的緊急救護(hù)及閥門(mén)的潤(rùn)滑
      閥座及閥桿密封件出現(xiàn)損傷而出現(xiàn)泄露時(shí),可以通過(guò)注脂閥注入的密封脂達(dá)到瞬間密封的作用。閥門(mén)正常工作狀態(tài)下,可以通過(guò)注脂閥注入潤(rùn)滑脂對(duì)閥桿和球面進(jìn)行潤(rùn)滑,使閥門(mén)啟閉更加靈活輕便。

4、閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
A.上下游均采用單活塞閥座:
具有雙阻塞/雙排放功能,能同時(shí)截?cái)鄟?lái)自上、下游的介質(zhì);具有自動(dòng)泄壓功能:閥門(mén)閥腔滯留的介質(zhì)由于溫度的升高,出現(xiàn)異常升壓時(shí),閥座可自動(dòng)泄壓(向壓力低的一端排放)。

B.上下游均采用雙活塞閥座:
具有雙阻塞功能,能同時(shí)截?cái)鄟?lái)自上、下游的介質(zhì);閥門(mén)閥腔滯留的介質(zhì)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄放,需要在閥體上設(shè)置泄壓閥來(lái)定壓泄放閥腔的異常升壓。

C.上游采用單活塞閥座、下游采用雙活塞閥座:
具有雙阻塞功能,能同時(shí)截?cái)鄟?lái)自上、下游的介質(zhì);具有自動(dòng)定向泄壓功能:閥門(mén)閥腔滯留的介質(zhì)由于溫度的升高,出現(xiàn)異常升壓時(shí),閥座可自動(dòng)泄壓(向上游側(cè)排放)

5、驅(qū)動(dòng)裝置安裝平臺(tái)的設(shè)置
符合ISO5211的閥門(mén)上法蘭的設(shè)計(jì),通過(guò)借助支架和聯(lián)接套,便于安裝任何型式的驅(qū)動(dòng)裝置。

6、加長(zhǎng)閥桿:
      對(duì)于埋地安裝的閥門(mén),根據(jù)安裝和操作的需要,可對(duì)閥門(mén)的閥桿進(jìn)行加長(zhǎng),加長(zhǎng)閥桿的尺寸按客戶(hù)的要求。所有排污管、排氣管和緊急注脂裝置都相應(yīng)加長(zhǎng),其他相關(guān)管道緊貼閥門(mén)的加長(zhǎng)部位,將閥門(mén)排污閥、放空閥以及注脂閥接到地面安裝,以便對(duì)主閥進(jìn)行定期維護(hù),閥門(mén)表面按規(guī)范覆耐腐蝕瀝青、聚氨酯或者環(huán)氧樹(shù)脂等涂層,以適應(yīng)埋地安裝使用工況。

7、加長(zhǎng)閥蓋:
      對(duì)于要求在低溫下工作的閥門(mén),通過(guò)加長(zhǎng)閥蓋,增加了閥體和閥桿密封區(qū)的距離,避免了溫度對(duì)密封的影響,加長(zhǎng)的高度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,也可根據(jù)客戶(hù)的要求。

8、閥門(mén)結(jié)構(gòu):
      閥門(mén)采用三體側(cè)裝鍛焊結(jié)構(gòu),消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過(guò)大的扭矩。球體表面光潔度達(dá)到鏡面,并使用鑲襯了具有良好自潤(rùn)滑性的襯套,即使在最高的操作壓力下也能達(dá)到較小的啟閉力矩。

9、焊接結(jié)構(gòu)特性:
      左右體與中體的焊接采用典型的窄間隙埋弧多層焊接,焊接時(shí)采用的專(zhuān)用焊劑具有焊接時(shí)所需的載流和脫渣效果,焊層顆粒度較細(xì),滿(mǎn)足高強(qiáng)韌性焊接金屬性能。焊接進(jìn)行100%的超聲波檢測(cè)和硬度測(cè)試,確保焊縫的焊接質(zhì)量。

10、有限元分析:
      閥門(mén)殼體及內(nèi)件經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),確保在各種工況下能可靠的工作;采用有限元分析法對(duì)閥門(mén)殼體強(qiáng)度、內(nèi)件受力以及閥桿操作扭矩等進(jìn)行模擬工況分析,為易出現(xiàn)問(wèn)題和薄弱處進(jìn)行優(yōu)化,確保閥門(mén)性能優(yōu)越。


產(chǎn)品尺寸:  PN16/PN20/CLASS150

DN NPS L H1 H2 W Weight(kg) Torque(N.M)
RF WE RJ WE RF/RJ
50 2 178 216 191 99 210 300 22 25 42
65 2 1/2 191 241 203 110 215 350 30 35 68
80 3 203 283 216 120 225 400 35 40 92
100 4 229 305 241 148 255 650 48 95 145
150 6 394 457 406 218 237 460 190 230 210
200 8 457 521 470 260 290 600 250 295 625
250 10 533 559 546 292.5 323.5 600 400 430 835
300 12 610 635 622 327.5 359.5 750 550 620 1150
350 14 686 762 699 365 395 750 820 900 1560
400 16 762 838 775 437.5 436.5 750 1100 1220 2375
450 18 864 914 876 485 487.5 750 1400 1550 2850
500 20 914 991 927 522.5 525 750 1750 1950 3580
550 22 991 1092 1004 575.5 560 750 2200 2350 4275
600 24 1067 1143 1080 607.5 617.5 750 2800 3050 5650
650 26 1143 1245 1156 640 632.5 750 2900 3250 6520
700 28 1245 1346 1286 670 682.5 750 3400 3700 7380
750 30 1295 1397 1308 710 760 750 4800 5300 8380
800 32 1372 1524 1385 730 780 750 5500 6000 9370
850 34 1473 1626 1486 780 830 750 7650 8550 12065
900 36 1524 1727 1537 830 880 750 8865 9845 14760
1000 40 1753 1956 1985 875 920 750 12350 13560 18465
1050 42 1829 2083 2155 910 945 750 13250 14280 29210
1200 48 2032 2388 2418 1070 1085 750 20500 21800 44500


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